通过有线或者 4G 采集器网关以及物联灯产品,将工厂流水线设备、电力设备、生产安全设施等设备状态信息上传到MES 系统以实时监控各种设备。支持 Modbus、MQT 及 SNMP 等多种协议,使企业的生产数据资产能得到充分的应用。
安企讯MES+具备通信功能的机联网装置:智能报警灯,从而轻易解决了机联网的问题,为企业上MES系统提供了更多的便利性。实现原理:智能三色灯采集设备的各种状态信息,以及各种状态的时长,并将该数据上传至云端MES系统(通过智能三色灯内置的物联网卡)。
软硬件结合能够解决传统工厂90%的生产问题。具体包括:设备生产计划辅助排产,订单交期管理,设备效率提升,产品品质管理,车间电子看板,OEE采集,数字化管理设备,UPH采集,安灯系统,设备维保,追溯系统,ESOP...等功能。老板通过APP掌握工厂运行实况、生产管理员通过系统及时了解生产异常、基础员工通过系统实现日清日结,收入透明,实现了老板与员工双赢!
1. 安企讯MES通过安装智能三色灯实现机联网,安装即联网。从而实现了联网易。lightMES智能三色灯的硬件是通过特殊设计,拥有通信模块,装入物联网卡即可轻松实现设备联网。三色灯是生产设备的标配,我们在传统三色灯上加上采数盒子,采集三色灯的灯色,时长和加工次数普通三色灯就变成智能三色灯,和交通灯一样,红灯停(设备停止),黄灯等(设备等待),绿灯行(设备运行),具有普适性,适用于100%的生产设备,所有产线与所有工位即插即用。(易联网)
2. 安企讯MES采用标工计件法,迅速提高员工生产的积极性,见效快。通过手机APP进行接单,开始加工,每一单多少钱多少工时都会清楚明白。我们实际上是一个内部的滴滴平台,我们的师傅开的机器,就好像滴滴司机开的车一样,滴滴司机通过这个APP接单,我们工人也通过APP来接单,通过标工来记他的工时,比如说手机壳,1分钟加工1个,加工600个,就算他10个小时的工时,通过这样的方式,他就多劳多得。主管提供一个待机统计工具,我们所有人生产工厂老板都有个想法说我是不是能够统计生产现场所有的等待的数据,把等待的原因和责任人都找出来来消除它。这个想法很好,但是通常情况下我们都难以坚持,为什么?因为数据获取成本太高,但是在我们的系统里面三色灯,它天然这么一个统计系统,绿灯我们用于计算进度,黄灯和红灯就是机器的等待浪费的时间。我们在工人报工的时候,要求他填黄灯或黄灯浪费的责任人和原因,就让浪费的原因一目了然,主管只需要对原因进行分析,就可以找到根因,进行解决。比如说每天下班的时候,我们把原因最最多的原因找出来进行分析,马上去对他进行处理。我们所有人就会一起齐心协力去解决所有的问题,从障碍的等待者变成了障碍的清扫者。可以大幅度的提升效率起码10%。为企业的增效降本效果显著,颠覆性创新,半年回本,第二年年回报率50倍。(见效快)
通过我们服务的广州电力装备行业的客户企业反馈的机床联网使用效果都非常好,值得信赖值得推荐!
客户是一家从事精密加工的冲压企业,通过上线100个MES智能灯站点,实现了冲压2车间的所有设备和人工岗位全部线上可视化管理,通过一段时间的运行,他们给出我们的数据是:提升人员生产率22%,缩短制造周期35%,降低次品率及次品成本33%,降低原料库存堆积30%,减少沟通及纸张使用55%,降低数据汇总和分析时间60%,提高设备率用率40%。
应用行业
适用于模具注塑、机加工、纺织业、包装业、电子制造业等行业的MES系统应用。
安企讯MES,让智造更简单!
经过20多年的沉淀,通过实践积累了丰富的制造业服务经验,秉承知行合一的理念,我们在电子装配、网络能源、储能设备、新能源&光伏、机电设备、元器件、化工、机械加工、新材料等各业态制造领域进行了大量的实践、拥有一系列的标杆企业客户,尤其是包括了H上下游产业链企业等,经过了H公司严格的多轮产品检验,近几年为海外客户部署了MES系统,提供每日高达1Tb的数据采集处理。我们追求用户体验、服务止于至善,项目交付率高达99%,广泛获得客户们的信赖和认可。