12月, “2023制造业数字化大会”和“2023中国软件技术大会“成功举办,多家制造业CIO和IT主管与会。安企讯携平台化、配置化、柔性化的ERP/MES/分销ASCP产品与会交流报告,并在年会上荣获“优秀一体化ERP品牌”和“全国制造业优秀数字化案例(及优秀团队)”奖项。在会上发表《企业级数字基座助力新一代核心系统建设》主题演讲,分享以“高质量+高性价比帮助企业实现降本增效控险”为愿景,通过智能化低代码能力规划落地企业数字化基座,结合制造业工厂实际,落地新一代MES系统等标杆实践。
数字基座是企业在数字化时代重要的IT基础设施。在数字基座的加持下,企业核心系统的模式不断变化,具体表现在以下几个层面。
应用模式变革:实现业务沉淀数据、数据驱动业务、数据复现业务。
信息协同变革:提升流程协同、数据协同、文件协同效率。
数据利用变革:建立业务对象全息数据影像,以领域模型辅助决策。
规划模式变革:深化治理理念,理清业务断点,打造全场景应用。
建设模式变革:实现应用流程化生产、统一孵化过程运维管控。
管控模式变革:提升“数字资产”管控能力,助力企业资产沉淀。
获奖案例的客户为一家以非标生产为主的装备制造行业上市公司,具有典型的离散制造特点:多品种小批量混线生产,非标准产品多,加工工序复杂且变更频繁,物料采购需求多样,实际成本难以计算等。安企讯软件MES方案帮助到客户提升物料、全过程生产、质量追溯全链条管理能力,实现企业内部高效协同经营。
价值亮点:
1、解决BOM产品维护量大的问题,提供不限层级的物料清单BOM管理,客户可以一键批量导入成百上千层物料清单,同步生成对应产品。并可一键升序、降序、复制、粘贴等BOM层级,各个层级自动按比例完成数量计算,构建统一、规范、智能的BOM数据库。进而,通过产品,实现BOM与估价、报价、设计、订单、生产、委外、财务等业务联动。以便销售、设计、制造、财务等人员实时了解所需信息,实现库存、交期、进度、成本等精细和精准管理。
2、MES&仓库条码系统,着力搭建数字化工厂,提升企业整体运营效率、生产水平以及产品良率,实现企业效能的全面升级,且通过融合IT+OT技术,完成省级智能制造示范车间打造。
3、制造现场流程自动化,支持生产扫码报工,一物一码、一单一码、一箱一码等均可,并可扫描派工单/返工单码、工序码、执行工序码、周转码、序列号码、批号码、结果码、设备码、人员码9种码。对着二维码扫一扫,PMC同事就能快速报工,进度实时可视,自动与工资联动等,轻松解决产供销财等管理和协作痛点。
4、低代码开发架构降低运维成本,基于为离散制造业提供方案及服务的定位,安企讯低代码平台的本质是一系列协同制造软件的组合体, 完全支持复杂制造业务场景下的低代码配置需求,90%以上需求可通过配置完成,无须再写代码。通过拖拉拽方式即可完成应用程序开发,极大的提高开发效率,配置后即可完成功能升级,开发效率提升70%以上,客户自身IT部门在上线后即可灵活开发配置实现业务要求,降低后续运维成本。
安企讯 MES 系统研发是基于低代码平台的,系统可与低代码快速开发平台一起交付给客户,项目成本低,且交付快,可定制化程度高,中小型企业极易上手。客户也可单独使用此产品。本系统的业务源代码可向客户开放,且我司可提供相关技术培训和持续服务。客户可基于平台对应用进行二次开发,打造符合自身需求的产品,并结合企业自身在细分行业内的业务优势和数字化转型经验,对外输出具有行业特色的数字化转型解决方案,以此打造更具竞争优势的企业品牌,提升企业在行业内的影响力。