案例分享 _ 安企讯一体化ERP+MES制造业案例：通过流程自动化，实现降本增效

在过去的几十年里，中国经济发展迅速，中国企业主要采用产品驱动的经营理念，通过粗放式和占地插旗的方式迅速增长，享受着人口红利和网络流量带来的经济效益。然而，随着人口红利的逐渐消失和网络流量触顶，以及疫情期间数字经济的快速发展，宏观经济发生了根本性的变化。在这种情况下，许多企业已经意识到，过往粗放经营模式已经不再可行，需要更加注重精益化的经营，以精细化运营，并通过数字化落地，提升企业经营质量，降低经营成本，进而增强企业的盈利水平，实现利润和现金流的正向发展。这是当前企业推进数字化转型的核心关注点。

企业数字化从经营数据可视化和业务流程自动化开始。制造业作为经济主体和强国之基 ，数字化转型通常走在最前端，国家十二五十三五期间提的两化融合的核心思想指出，数字化更多侧重的是“自动化”，信息化是让所有的业务流程上软件，而数字化是让所有的设备信息可视化，业务流程自动化，商业分析智能化。  

制造业数智化转型 ，是一场量大面广， 需要产业链上下游的大中小企业一起“链 ”动的变革 ，知己知彼 ，有样学样。制造业数智化转型 ，知道自己处在哪个阶段、具体要做哪些事情、优秀同行怎么做的等 ，全局思维和统筹规划至关重要。作为数智软硬件一体化先行者 ，安企讯专门整理一批制造业数智化转型最新成功案例 。  

广东UPS电源龙头企业，数字能源产品及风光储充解决方案优秀上市企业，位列全球新能源企业500强及创新百强企业，专注于“新能源+储能”两大领域，主营智慧电源（UPS/EPS、电力电源、通信电源、高压直流电源、特种电源、电池系统、电源网关及云管理平台等），数据中心（模块化数据中心、集装箱移动数据中心、行业定制数据中心、智能配电、动环监控系统、精密空调等）和新能源（储能系统、PCS、EMS、BMS、钠/锂电池电芯及PACK、光伏逆变器、风力变流器、充电桩、换电柜、空气能热泵、能源网关及云管理平台等）三大战略板块业务。公司是典型的项目生产型企业 ，订单生产、 计划生产模式都有，集团多公司多工厂模式 ，需要根据不同项目需求 ，研发、设计、生产各种大型非标设备 ，研发周期较长，物料编码模式复杂。 

随着业务量和数据量不断增长 ，每个合同订单都不相同 ，涉及的状态、流程、人工、成本费用、核算等越来越多 ，传统手工表格已经无法满足合同进度、生产排产现场，工人工时，订单全流程的跟踪需求，企业通过习惯的加人操作降低了利润，所以客户希望通过IT软件 ，实现生产排产、内部资源协同。经过多轮对比方案和厂家 ，最终决定选择安企讯一体化ERP+MES生产排产，开启“企业一体化 ”管理模式。  

针对客户公司接单型及项目型生产的经营特点 ，安企讯一体化ERP +MES，采用“软硬件一体化 ”全新思维 ，在微模块多联数据中心的基础设施上，私有化部署一套软件提供客户、生产、产品、研发、售前、供应链、售后服务、物流看板、行政人资、OA等全流程闭环解决方案。 既能以合同订单为核心做全流程管控，又能按项目每个环节进行精细化追踪和核算，同时支持移动端，满足多公司多地协作需求。  

经过两期的项目实施，客户通过安企讯一体化ERP+MES全面集成和协同的解决方案 ，实现项目自身全流程 一体化管理。首先，通过项目添加、项目池、项目流程、项目阶段、项目审批、项目总览、项目漏斗 、 项目工作台 、 项目分析中心 ，实现各项目及资源一站式集成。 然后 ， 提供项目字段 、 编号、分类、流程、 阶段、权限、模板等自定义设置，满足项目个性化、精细化管理需求。  

项目型生产，由于周期长、流程杂、变化多 ，管理难度相对常规生产型企业要大得多。对此 ，安企讯一体化ERP+MES ，通过项目、业务一体化管理模式 ， 既完整记录项目全流程 ，更自动指导各环节执行 ，满足各业务、各人员、各场景项目协同和管理需求。  

具体来说 ，客户公司 ，通过安企讯一体化ERP ，创建项目时 ，可一键关联项目主负责 人、客户、联系人、 币种、金额、产品 ， 以便项目信息跨部门共享。项目创建成功 ，可一键生成 设计 、 预生产计划 、 费用 、 报价 、 合同 、 采购 、售后等关联业务 ， 进而设计BOM一键生成生产BOM … …  

数据驱动业务自动流转 ，关键信息自动带到业务环节 ，对应业务进展发生变动 ，项目环节同步更 新 ，打通项目、业务全链路 ， 以便客户公司 ，实时管理每个项目从立项 、计划 、业 务 、 核算到决策等全过程 ， 快速应对复杂多变和市场变化和客户需求 ， 保持竞争优势和稳定盈利。   

成都市电力设备的行业领先公司 ，国家高新企业，世界级通讯行业巨头H的核心供应商，二 十多年来 专注于设计和生产各类防雷设备、仪器仪表等 ， 产品覆盖全球多个国家和地区。公司以非标产品生产为主 ，按客户订单设计、生产和交付 ，产品种类、型号、数量较多 ，各个部门协作非常频繁。  

客户公司历来重视公司内控流程，顺利通过了H公司多轮严格的厂验和产验，稳健发展，非常重视信息化管理，先后上线财务、销售、采购等多套软件。 随着同质化竞争愈加激烈、原材料价格波动频繁等 ，各软件数据不兼容、信息共享难，没有多端移动化 ，各环节无法及时了解 客户需求 、 库存情况 、 生产进度等，导致资源配置忙闲不均 ，产供销协作不协调 ，严重影响效率、成本和盈利 。公司下定决心推进全流程一体化 ，安企讯一体化ERP+MES ，凭借企业一体化管理、数据互联互通等显著优势 ，获得公司上下一致选择。  

安企讯一体化ERP+MES ，基于企业全局和整体视角 ，提供企业一体化的管理体系和开放架构 ，从根源上解决传统业务级、部门级、员工级管理软件导致的信息孤岛难题。客户公司通过安企讯 一体化ERP+MES ，一套软件实现企业“ 内部 +纵向 +横向 +底层数据 ”一体化、数字化、智能化管理 ，无 缝集成企业业务，纵向打通各软硬件 ，横向协同分子公司 及工厂，用全面、准确、 多维信息实时决策执行 ，实现各环节大规模降本提效增质 ，迈向高质量发展的新阶段。 

针对产品型号繁杂、库存无法共享、业务协调困难等协作痛点 ，客户公司 只需在安企讯 一体化ERP+MES ，简单设置一下录入模板、流程规则、账号权限等 ，一键点击 ，就能批量导入客户、 供应商、项目、产品、合同、库存、设备、 工序、物料清单、凭证、 固定资产等基础信息 ，避免 手工录入和重复操作。模块与模块、流程与流程 ， 自动关联 ， 以便全业务上线 ，在一套软件中无 缝协同 ，快速响应。并且 ，数据增、删、 改、 审、查等自动留痕 ，全程可视可溯 ，满足企业一体化、个性化、精细化管理需求 ，更保障了信息安全。  

对于客户需求多变、生产排产困难、订单交付不准等共性痛点 ，客户公司 通过安企讯一 体化ERP+MES ，可根据不同客户订单需求 ， 自动匹配不同生产方式，灵活排产和报工，实时统计工人工时投入 ，产供销全链路随需应变 ，全力保障生产交付 ，不断提高客户满意度和公司美誉度。  

再比如 ，通用常规型生产 ，客户公司 可在电脑端、手机端 ，将销售订单一键转生产工单 ，生 产环节同步收到信息 ，生产需求、产品、 时间等一 目了然 ，减少物资、人员、 时间耽搁和消耗，快速提高生产效率。

如果是复杂型生产 ， 既能正序排产、倒序排产 ，也能按定额能力、最大能力排产 ，还能按需选择 参与产线 ，甚至细到宕机设备是否参与 … …只需一键点击排产分析 ，系统自动抓取所需数据 ，秒级 完成排产。并且 ，排产结果以计划甘特图、资源负荷图、排产结果表等多维度实时呈现 ，还可手动修改 ，快速编制各方满意的排产计划 ，高效配置企业内外资源 ，大幅提高交付力和盈利力。

安企讯一体化ERP+MES ， 显著优势是与企业全业务、全流程、全场景的管理落地 ，终极目标是“”让企业更 高效、更智能，向流程要效率，向业务要效益”。这对量大面广的制造业企业来说 ，意味着只需一套软件 ，可以全方位满足各阶段持续扩展和变化的需求 ，为数智化转型“不敢转 ” 、“不会转 ”带来全新的解决之道和全套方案。

近期 ， 除了以上行业标杆制造公司 ，还有以下很多制造业企业 ， 纷纷启动数智化 转型战略 ，全面启用安企讯一体化ERP+MES ，共同构建互联互通、智能低碳的数智化产业生态 ：北京MJ半导体新材料、深圳ASD智能设备、东莞SF电力设备 、 安徽HF物联科技  … 

制造业数智化转型 ，并非简单的管理模式升级 ， 它需要企业从战略、业务、流程、文化和落地等 各个环节 ，进行全面思考和统一规划。安企讯一体化ERP+MES ，作为二十多年企业管理智慧和先进数字技术的结晶 ，通过一站式数智化转型解决方案和丰富案例 ，无疑为制造业持续降本增效 ，保持稳定增长提供了清晰的进化路径！  

关键词：ERP+MES制造业案例